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噴涂廢氣處理
發(fā)布時(shí)間：2021-04-02 瀏覽次數(shù)：1246
一、噴漆廢氣來源及危害
噴涂廢氣來源于汽車、摩托車、自行車、輪船、飛機(jī)、家具設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、建材等行業(yè)噴涂工序中，包括噴涂、流平和烘干三個(gè)步驟。由于涂料中添加有機(jī)溶劑，故有有機(jī)廢氣排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)污染物。除了有機(jī)廢氣外，由于油漆或光油在高壓作用下霧化成微粒，部分未能全部到達(dá)噴漆物表面的油漆顆粒隨氣流彌散形成漆霧，故噴涂廢氣中還含有漆霧顆粒物。漆霧顆粒微小，絕大部分在10μm以下，而且黏度大，易黏附在物質(zhì)表面。
二、噴漆行業(yè)類別及廢氣成分
主要污染物有漆霧和揮發(fā)性有機(jī)廢氣兩種。
a.漆霧：液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質(zhì)，對整個(gè)大氣環(huán)境造成污染。
b.揮發(fā)性有機(jī)廢氣：有機(jī)溶劑，主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達(dá)到物件表面光滑美觀的目的，但有機(jī)溶劑極易揮發(fā)，不能長時(shí)間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成有機(jī)廢氣，其特點(diǎn)為無色、極具刺激性。
三、噴漆廢氣特點(diǎn)
（1）噴漆廢氣特點(diǎn);根據(jù)油漆的配方不同，物質(zhì)組成含量復(fù)雜。噴漆廢氣特點(diǎn):噴漆廢氣中毒物質(zhì)為。
（2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;屬于中等毒性物質(zhì)、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經(jīng)有毒害作用。苯;劇毒物質(zhì)，在神經(jīng)和骨髓中蓄積，致使神經(jīng)和造l血祖師收到損害，長期可引起白血病。乙二醇醚;在體內(nèi)可形成劇毒化合物、對血液循環(huán)和神經(jīng)系統(tǒng)造成永久損害長期可致癌。TDI;
(甲苯二異氰酸酯) 破壞眼角膜、吸收后會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。
（3）重金屬;可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成永久性傷害。鄰苯二甲酸脂、屬于增塑劑、可引起兒童發(fā)育不良。
（4）VOC揮發(fā)性化合物，造成大氣環(huán)境污染，破壞人類生存環(huán)境，危害人類身體健康。
（5）甲醛;危害刺激眼角膜。
（6）噴漆廢氣中的苯及苯系物般條件下不易溶于水、苯環(huán)相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定、不易氧化反應(yīng)，、有較高的熱穩(wěn)定性，加熱到900C也不分解，給噴漆廢氣處理造成一定行難度。
（7）噴漆廢氣中細(xì)小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞。
（8）噴漆廢氣中物質(zhì)揮發(fā)性強(qiáng)，而積大不容易收集，必須有封閉噴漆空間。
四、噴漆廢氣治理工藝介紹
當(dāng)下主流的技術(shù)效果最好的為活性炭吸附脫附+催化燃燒技術(shù)。
活性炭吸附脫附：目前廣泛使用的有機(jī)廢氣處理技術(shù)，將有機(jī)廢氣通過活性炭床，其中的有機(jī)污染物被吸附劑吸附，廢氣得到凈化后排入大氣。當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，通入熱空氣加熱炭層，對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生，脫附吹脫放出的有機(jī)污染物需做進(jìn)一步處理。主要的吸附劑有活性炭、活性炭纖維，焦炭粉粒等?；钚蕴亢突钚蕴坷w維具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面極大，吸附性能好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿，耐水，耐高溫、高壓，不易破碎，對空氣阻力小等特點(diǎn)，因此被廣泛采用。
催化燃燒：該法適用于處理有機(jī)廢氣和消除惡臭。催化燃燒法操作溫度較普通燃燒法低一半，通常為200-400℃（一般低于800℃）。在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔锟梢栽谳^低的溫度下迅速的氧化，生產(chǎn)二氧化碳和水，同時(shí)發(fā)出燃燒熱。催化燃燒法凈化率可達(dá)95%，適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣，合適的設(shè)計(jì)工藝可以在只需要補(bǔ)充少量能源情況下維持燃燒，并且可以產(chǎn)生富裕能量，可以徹底分解污染物，運(yùn)行費(fèi)用低。但是噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃燒法處理噴涂廢氣不太適合[2～4]。
五、噴漆廢氣處理的設(shè)計(jì)依據(jù)和原則
1.執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-96，苯≤12mg/m3 甲苯≤40mg/m3 二甲苯≤70mg/m3
2.符合TJ36-79“工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”。苯<40mg/m3,甲苯<100mg/m3,二甲苯<100mg/m3。
3.符合GB6514-95“涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝工藝通風(fēng)化”。
六、噴漆廢氣活性炭吸附脫附催化燃燒流程簡介
有機(jī)廢氣+空氣過濾器+活性炭吸附+系統(tǒng)風(fēng)機(jī)+活性炭脫附再生-催化燃燒+達(dá)標(biāo)排放
（1）有機(jī)廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將廢氣吸附在活性炭表面。
（2）經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。
（3）活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量。
（4）反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到額定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附過程。
（5）廢氣成分和指數(shù)達(dá)標(biāo)進(jìn)行安全排放。
